Abstrak:Béas bisa disimpen sanggeus garing, dehidrasi, sarta miceun najis, lajeng husked ku gilingan béas nalika anjeun kudu dahar eta, nu lajeng jadi béas urang dahar. Mesin panggilingan béas ngahemat waktos sareng tenaga kerja, operasina ogé sederhana, teras anjeun terang kumaha mesin ngagiling béas nyaéta béas? Naon prinsip kerja tina ngagiling béas? Kumaha struktur giling padi? Di handap kalawan kami ngartos eta.
Tprinsip kerja mesin penggilingan padi
mesin panggilingan béas utamana pamakéan parabot mékanis pikeun ngahasilkeun gaya mékanis dina béas coklat peeling panggilingan bodas, béas coklat ti Hopper feed ngaliwatan mékanisme adjustment aliran kana kamar panggilingan, sirah spiral ka roller keusik jeung sapanjang beungeut cai. roller keusik spiral maju, nurutkeun laju garis tangtu puteran inten keusik roller permukaan seukeut sabeulah keusik, grinding kulit béas coklat, sarta nyieun séréal béas jeung béas, béas jeung béas tabung gesekan jeung tabrakan, jadi coklat jeung panggilingan bodas, sarta dina waktos anu sareng, ku Dina waktos anu sareng, ngaliwatan peran semprot angin, forcing bubuk chaff kaluar tina gandum béas, discharged tina liang tabung.
Tstruktur mesin panggilingan béas
Mesin panggilingan béas utamana diwangun ku alat dahar, kamar panggilingan, alat ngurangan, alat transmisi, sistem semprot angin sareng komponenana lianna.
1、alat dahar
Alat dahar diwangun ku tilu bagian: nyoco Hopper, regulator aliran na screw conveyor.
(1) Pakan hopper
Peran utama hopper feed nyaéta panyangga, neundeun pikeun mastikeun produksi normal kontinyu, aya dua rupa kuadrat jeung cylindrical, kapasitas gudang umum 30 ~ 40kg.
(2) régulator aliran
Aya dua bentuk utama mékanisme pangaturan aliran mesin panggilingan béas, salah sahiji nyaéta mékanisme pangaturan Gerbang, pamakéan ukuran sungut lawang Gerbang, nyaluyukeun jumlah aliran feed, sarta séjén ku lawang pinuh jeung nutup gerbang. sarta mikro-adjustment tina dua bagian tina mékanisme pangaturan.
(3) screw conveyor
Fungsi utama pikeun nyorong bahan tina inlet kana chamber whitening.
2、Kamar ngagosok bodas
Kamar bodas mangrupikeun komponén kerja konci tina mesin panggilingan béas, anu utamina diwangun ku tilu bagian: roller panggilingan, tabung béas, péso béas atanapi jalur tabung pencét. Ayakan béas dipasang dina periphery gilinding , sarta gap antara gilinding éta gap bodas. Nalika roller rotates, béas coklat di panggilingan kamar bodas ku gaya mékanis jeung meunang panggilingan bodas, panggilingan handap chaff ngaliwatan liang ayakan béas kaluar tina panggilingan bodas kamar.
3、Paranti miceun
alat ngurangan lokasina di tungtung kamar panggilingan, umumna ku port ngurangan tur regulator tekanan ékspor. Metoda discharging mesin panggilingan tipe horisontal boga discharging radial jeung discharging axial dua rupa. Dina kasus discharging axial, tungtung discharging roller panggilingan kudu boga bagian discharging rollers kalawan bar serong.
Peran regulator tekanan outlet utamana pikeun ngadalikeun jeung ngaluyukeun tekanan outlet pikeun ngarobah ukuran tina tekanan panggilingan. Ku alatan éta, tekanan outlet régulasi mékanisme kudu responsif, fléksibel tur bisa muka jeung nutup otomatis, ku kituna bisa maénkeun peran kasaimbangan otomatis tekanan jero sarta luar mesin dina rentang nu tangtu panggilingan sarta whitening tekanan.
4, alat pangiriman
Alat transmisi mesin panggilingan béas dasarna diwangun ku sempit V-sabuk, katrol jeung motor. Daya motor dikirimkeun ka aci gilinding gilinding ku V-sabuk sempit ngaliwatan katrol, anu ngadorong roller panggilingan pikeun muterkeun. Alatan tipena béda mesin panggilingan béas, roller drive aci bisa ditempatkeun horisontal jeung vertikal, jadi katrol nyaeta dina hiji sisi drive aci, ogé dina drive aci luhur atawa handap spésifikasi V-sabuk, model jeung nomer. tina akar kudu dipilih nurutkeun ukuran kakuatan mesin panggilingan béas.
5, alat semprot angin
Angin nyemprot alat mangrupakeun alat unik tina angin nyemprot mesin panggilingan béas, nu utamana diwangun ku kipas, angin inlet set jeung angin nyemprot pipe.
waktos pos: Sep-03-2024